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研磨和破损 是硫酸法钛白粉生产中必不可少的工艺

时间:2014-05-14 信息泉源:www.titanos.cn

 

       二氧化钛的颜料性能是其光学性子的详细体现,而光学性子取决于它的粒径和粒径漫衍。在工业生产中,最佳粒径应控制在0.2~0.3 μm左右,这样才可以获得最佳的光学效果和颜料性能。因此,通过研磨和破损实现最佳粒径关于钛白粉很是主要。  
       在硫酸法的生产历程中,研磨与破损是仅次于过滤与疏散的化工历程及装备,工业生产中,煅烧后的二氧化钛颜料,至少要经由三道差别类型的研磨破损。准确选择和用好种种研磨与破损历程,对产品质量的提升有着事半功倍的效果。
          硫酸法钛白粉生产历程中有4个工序涉及到研磨与破损
         (1)钛矿的破损:以往我国硫酸法钛白粉的中、小型工厂一直接纳雷蒙磨(悬辊式研磨机),没有什么转变,前几年海内一些工厂对其进风和回风系统做了一些刷新,基本可以做到全负压操作,产量也有所提高,在原矿和前粉工序都有较好的应用实例。
        20世纪90年月原404和渝钛白率先引进风扫磨后,随着我国钛白粉生产装置一直大型化,球磨和风扫磨获得通俗地推广应用。早期风扫磨一样平常接纳旋风疏散器静态收尘,现在已有工厂改用动态选粉机和袋式收尘器,产品细度好、收尘效果佳、磨损小、能耗低。
       (2)煅烧落窑料的破损:前粉的破损工艺和装备更新,是近年来海内研究最多,手艺立异较多的岗位。综合各方面因素思量和测试,有报道称辊压磨——湿法球磨机——砂磨机破损流程出来的产品颗粒匀称,粒径漫衍更集中,油疏散性最好。
       (3)湿磨:湿磨是迄今为止二氧化天最有用的超微破损手段。湿法研磨对浆液浓度、黏度、pH、疏散状态和装珠量(填充量)都有特殊的要求。
      (4)气流破损:气流破损机是生产硫酸法金红石型钛白粉必不可少的装备。它是使用气流的能量举行破损,因此又称流能磨(Fluid Energy Mill)或喷射磨(Jet Mill)。气流破损机的结构有扁平式、循环管式、对冲式、单喷式等,钛白粉的破损多用扁平式。影响气流破损效果的主要因素有:气固比、进料粒度、工质的温度、工质的压强、系统的干燥以及破损助剂。
      已往,提到研磨破损,就很容易让人遐想到轰鸣的噪声、弥漫的粉尘、糟糕的事情情形。在鼎力大举提倡节能环保的今天,这种情形已获得很大改善,钛白正朝着高效、节能、环保、专业的偏向大步迈进。
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